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　　1）樣條的裝卡

　　把需要銑缺口的樣條各一端靠緊拖料盤，然后旋動活鉗口手輪把樣條夾緊。這里是指120mm的樣條，如果銑長度為63.5mm的樣條，需要在拖料盤中放置一塊寬度為28.25mm的標準塊，方法同前，其目的是保證刀具中心線正好對準樣條長度的1/2。

　　2）調整樣條的位置

　　逆時針旋轉進給手輪進行粗調，使刀具距已裝卡好的樣條有一段不大的距離，再緩慢旋動進給手輪至樣條與刀具正好相接觸，左右拉動拖料盤，若刀具正好有微小轉動即說明樣條與刀具恰好相接觸。記錄下此時進給手輪的刻度讀數并將其設定為零位。逆時針旋轉進給手輪兩圈（2mm）進行微調，此時樣條的位置已固定。

　　3）走刀機構的操作

　　將裝好試樣毛坯的夾具向刀具方向靠近，注意夾具靠近方向與刀具旋轉方向相反。同時用手抓住手柄左右移動，使試樣被切削到所需深度為止。加工完畢后關閉電機，順時針轉動進給手輪退回拖板，松開活動鉗口手輪，取出樣條。

　　2、WZY-240型制樣機制銑啞鈴形的操作

　　1）樣條的裝卡

　　把需要銑啞鈴形的樣條夾入兩片墊鐵中間，然后轉動兩側螺釘把樣條夾緊。將墊鐵和已固定好的樣條放在固定鉗口內，并使樣條一端靠實在靠模板定位塊上，放下兩端的兩只緊固螺母，擰緊螺釘壓緊樣條。

　　2）調整樣條的位置

　　逆時針旋轉進給手輪進行粗調，使刀具距已裝卡好的樣條有一段不大的距離，再緩慢旋動進給手輪至樣條與刀具正好相接觸。記錄下此時進給手輪的刻度讀數并將其設定為零位。順時針旋轉微調進給手輪一圈，使樣條退回0.1mm，將樣條位置調整至刀具右側，此時樣條的位置已固定。

　　3）走刀機構的操作

　　開啟按鈕啟動電機，刀具開始高速旋轉，逆時針搖動走刀手把，樣條緩慢從右向左移動，這時銑削開始。樣條一面加工完后后關閉電機，手動退回拖板，松開螺釘，取出樣條，將樣條翻過來繼續加工，步驟同前。

　　4）取樣條和后加工

　　關閉制樣機電源，取下樣條，用棱角銼挫去毛邊。